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Productos

Micropolvo de pulido y pulido en polvo de óxido de aluminio para sinterizar corindón y cerámica

 

 


  • Estado del producto:Polvo blanco
  • Especificación:0,7 micras-2,0 micras
  • Dureza:2100kg/mm2
  • Peso molecular:102
  • Punto de fusion:2010℃-2050℃
  • Punto de ebullición:2980℃
  • Agua soluble:Insoluble en agua
  • Densidad:3,0-3,2 g/cm3
  • Contenido:99,7%
  • Detalle del producto

    Solicitud

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    Descripción del polvo de óxido de aluminio

     

    Polvo de alúminaEs un material de grano fino de alta pureza elaborado a partir deóxido de aluminio (Al2O3)que se utiliza ampliamente en una variedad de aplicaciones industriales.Es un polvo cristalino blanco que normalmente se produce mediante el refinado del mineral de bauxita.

     

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    Especificación del polvo de óxido de aluminio

    Propiedades físicas:
    Color
    Blanco
    Apariencia
    Polvo
    Dureza de Mohs
    9.0-9.5
    Punto de fusión (ºC)
    2050
    Punto de ebullición (ºC)
    2977
    Densidad verdadera
    3,97 g/cm3

     

    Especificación
    Al2O3
    Na2O
    D50(um)
    Las partículas de cristal originales.
    Densidad a Granel
    0,7 micras
    ≥99,6
    ≤0,02
    0,7-1,0
    0.3
    2-6
    1,5 micras
    ≥99,6
    ≤0,02
    1.0-1.8
    0.3
    4-7
    2,0 micras
    ≥99,6
    ≤0,02
    2.0-3.0
    0,5
    <20
    2Al2O3

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  • El polvo de óxido de aluminio (Al2O3) es un material versátil que encuentra numerosas aplicaciones en diversas industrias.

    1. Abrasivos: muelas abrasivas, papel de lija, compuestos de pulido y medios de limpieza abrasivos
    2. Refractarios: revestimiento de hornos, hornos y otros equipos de alta temperatura
    3. Recubrimientos: pulverización térmica o deposición química de vapor para crear recubrimientos protectores
    4. Catalizadores: industrias petroquímica, farmacéutica y química.
    5. Aislamiento eléctrico: placas de circuitos, aisladores y materiales aislantes de alta tensión.
    6. Cerámica: sustratos cerámicos, componentes electrónicos, herramientas de corte y piezas resistentes al desgaste.
    7. Fabricación aditiva: sinterización selectiva por láser (SLS) o inyección de aglutinante
    8. Rellenos y pigmentos

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