La alfa-alúmina posee propiedades químicas estables, resistencia a la corrosión, alta dureza, buenas propiedades aislantes, alto punto de fusión y alta tenacidad, y se utiliza en diferentes campos.
Aplicación del polvo de α-alúmina en cerámica
La cerámica de alúmina microcristalina es un nuevo tipo de material cerámico con una estructura uniforme y densa y un tamaño de grano nanométrico o submicrométrico. Presenta ventajas como alta resistencia mecánica, resistencia al desgaste, a la corrosión y a la oxidación, coeficiente de expansión ajustable y buena estabilidad térmica. Su principal característica es el pequeño tamaño del cristal primario. Por lo tanto, la condición técnica más importante para la preparación de la cerámica de alúmina microcristalina es obtener polvo de α-Al₂O₃ con cristales primarios pequeños y alta actividad de sinterización. Este polvo de α-Al₂O₃ puede convertirse en un cuerpo cerámico denso a una temperatura de sinterización relativamente baja.
Aplicación del polvo de α-alúmina en materiales refractarios
El polvo de α-Al2O3 varía en los materiales refractarios según la aplicación, y los requisitos del polvo también varían. Por ejemplo, si se desea acelerar la densificación de los materiales refractarios, la nanoalúmina es la mejor opción; si se desean preparar refractarios moldeados, se necesita polvo de α-Al2O3 con granos gruesos, baja contracción y alta resistencia a la deformación. Los cristalitos en forma de láminas o placas son preferibles; pero si se trata de un material refractario amorfo, se requiere que el α-Al2O3 tenga buena fluidez, alta actividad de sinterización y una distribución del tamaño de partícula que requiera la mayor densidad aparente, siendo preferibles los cristalitos de grano fino.
Aplicación del polvo de α-alúmina en materiales de pulido
Las distintas aplicaciones de pulido requieren materiales diferentes. Los productos para pulido basto y pulido intermedio requieren una gran fuerza de corte y alta dureza, por lo que su microestructura y cristales deben ser gruesos; el polvo de α-alúmina para pulido fino requiere que el producto pulido tenga una baja rugosidad superficial y un alto brillo. Por lo tanto, cuanto menor sea el cristal primario de α-Al2O3, mejor.
Aplicación de polvo de α-alúmina en material de relleno
En el material de relleno, para asegurar una buena combinación con la materia orgánica y reducir el impacto en la viscosidad del sistema, el requisito más básico para el α-Al2O3 es que tenga una fluidez suficientemente buena, preferiblemente esférica, ya que cuanto mayor sea la esfericidad, menor será la energía superficial y mejor la fluidez superficial de la esfera. En segundo lugar, el polvo de α-Al2O3 con desarrollo cristalino completo, alta pureza química y alta densidad real presenta una mejor conductividad térmica y un mejor rendimiento cuando se utiliza como material aislante y conductor térmico.
Aplicación de polvo de α-alúmina en material de corindón para condensadores
En la industria, el polvo de α-alúmina pura se sinteriza frecuentemente en un horno eléctrico de alta temperatura para fabricar corindón artificial, también conocido como corindón fundido. Este material se caracteriza por su alta dureza, bordes y esquinas definidos, y una microestructura casi esférica. Durante el proceso de rectificado a alta velocidad, los granos abrasivos poseen una gran fuerza de corte y son resistentes a la rotura, lo que aumenta su vida útil.