El carburo de silicio verde se obtiene mediante fusión a alta temperatura a partir de arena de cuarzo y coque de petróleo. Su método de producción es prácticamente idéntico al del carburo de silicio negro, aunque los requisitos de las materias primas son diferentes. Los cristales fundidos presentan alta pureza, elevada dureza y gran capacidad de corte, lo que los hace idóneos para el procesamiento de materiales duros y quebradizos. El carburo de silicio verde es adecuado para el rectificado de aleaciones duras, metales duros y quebradizos, así como materiales no metálicos, como metales no ferrosos (cobre, latón, aluminio y magnesio), y materiales no metálicos (piedras preciosas, vidrio óptico y cerámica).
| Propiedades físicas | |
| Color | Verde |
| forma cristalina | Polígono |
| Dureza de Mohs | 9.2-9.6 |
| Microdureza | 2840~3320 kg/mm² |
| Punto de fusión | 1723 |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 1600 |
| Densidad real | 3,21 g/cm³ |
| Densidad aparente | 2,30 g/cm³ |
| Composición química | |||
| Granos | Composición química (%) | ||
| Sic | FC | Fe2O3 | |
| 16#--220# | ≥99,0 | ≤0,30 | ≤0,20 |
| 240#--2000# | ≥98,5 | ≤0,50 | ≤0,30 |
| 2500#--4000# | ≥98,5 | ≤0,80 | ≤0,50 |
| 6000#-12500# | ≥98,1 | ≤0,60 | ≤0,60 |
1. Abrasivo: para la industria automotriz, aeroespacial, metalúrgica y de joyería. Se utiliza para el rectificado, corte y pulido de metales duros y cerámica.
2. Materiales refractarios: hornos y estufas debido a su alta conductividad térmica y baja expansión térmica.
3. Electrónica: LED, dispositivos de potencia y dispositivos de microondas debido a su excelente conductividad eléctrica y estabilidad térmica.
4. Energía solar: paneles solares
5. Metalurgia
6. Cerámica: herramientas de corte, piezas resistentes al desgaste y componentes de alta temperatura.
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