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Polvo de alúmina calcinada en plaquetas
El polvo de pulido de alúmina calcinada en placas se elabora a partir de polvo de alúmina industrial de alta calidad y se procesa mediante un proceso de producción especial. La forma cristalina del polvo de pulido de alúmina resultante es hexagonal plana, similar a una tabla, por lo que se denomina alúmina en placas o alúmina tabular.
La alúmina laminar es un polvo abrasivo de alta calidad, compuesto por cristales de Al₂O₃ en forma de placa con una pureza superior al 99 %. Posee excelentes propiedades de resistencia al calor, es químicamente inerte y no se corroe con ácidos ni álcalis. Gracias a su distribución granulométrica controlada, la alúmina laminar produce una superficie pulida muy fina, lo que le confiere una eficacia abrasiva excepcional. Con una amplia gama de aplicaciones, la alúmina laminar es un polvo abrasivo capaz de desempeñar múltiples funciones.
polvo de alúmina tabular
polvo de alúmina tabular
Especificaciones estándar para el tamaño de partícula
| Partícula | Distribución de partículas (µm) | |||
| Partícula máxima | Tamaño de partícula | Tamaño de partícula | Tamaño de partícula | |
| 45 | <82,9 | 53,4 ± 3,2 | 34,9 ± 2,3 | 22,8 ± 1,8 |
| 40 | <77,8 | 41,8 ± 2,8 | 29,7 ± 2,0 | 19,0 ± 1,0 |
| 35 | <64.0 | 37,6 ± 2,2 | 25,5 ± 1,7 | 16,0 ± 1,0 |
| 30 | <50,8 | 30,2 ± 2,1 | 20,8 ± 1,5 | 14,5 ± 1,1 |
| 25 | <40,3 | 26,3 ± 1,9 | 17,4 ± 1,3 | 10,4 ± 0,8 |
| 20 | <32.0 | 22,5 ± 1,6 | 14,2 ± 1,1 | 9,00±0,80 |
| 15 | <25,4 | 16,0 ± 1,2 | 10,2 ± 0,8 | 6,30±0,50 |
| 12 | <20.2 | 12,8 ± 1,0 | 8,20±0,60 | 4,90±0,40 |
| 9 | <16.0 | 9,70±0,80 | 6,40±0,50 | 3,60±0,30 |
| 5 | <12,7 | 7,20±0,60 | 4,70±0,40 | 2,80±0,25 |
| 3 | <10.1 | 5,20±0,40 | 3,10±0,30 | 1,80±0,30 |
Estándar de calidad
| Tipo de producto | Peso específico | ||||
| Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | Na2O | ||
| 3 µm-45 µm | >3,90 | >99.0 | <0,20 | <0,10 | <1.00
|
Ventajas del polvo de alúmina
1. En comparación con otros polvos tabulares, el polvo de alúmina tabular posee excelentes propiedades combinadas, tales como alto punto de fusión, gran dureza, alta resistencia mecánica, buena resistencia al desgaste, resistencia química, resistencia a la oxidación y resistencia al calor, entre otras.
2. La forma plana de la lámina aumenta la fricción, mejora la velocidad y la eficiencia del rectificado, lo que puede reducir el número de máquinas rectificadoras, la mano de obra y el tiempo de rectificado.
3. La forma plana de la lámina dificulta el rayado del objeto durante el proceso de rectificado, lo que permite aumentar la tasa de productos conformes entre un 10 % y un 15 %. Por ejemplo, la tasa de obleas de silicio semiconductoras conformes puede alcanzar el 96 % o más.
4. Posee los efectos duales de los nano y micropartículas, su actividad superficial es moderada, no solo puede combinarse eficazmente con otros grupos activos, sino que tampoco se aglomera fácilmente y facilita una dispersión efectiva.
5. Posee buena adherencia, un importante efecto de protección y capacidad para reflejar la luz.
6. El polvo de alúmina tabular es casi transparente, incoloro y tiene una superficie plana y lisa. Los cristales bien cristalizados son hexágonos regulares.
7. El polvo de alúmina tabular se puede convertir en un excelente polvo para pulir.
1. Industria electrónica: rectificado y pulido de obleas de silicio monocristalino semiconductor, cristales de cuarzo, semiconductores compuestos (galio cristalino, nanofosfatado).
2. Industria del vidrio: pulido y procesamiento de cristal, vidrio de cuarzo, pantalla de vidrio para cinescopio, vidrio óptico, sustrato de vidrio para pantallas de cristal líquido (LCD) y cristal de cuarzo.
3. Industria de recubrimientos: recubrimientos especiales y cargas para proyección por plasma.
4. Industria de procesamiento de metales y cerámica: materiales cerámicos de precisión, materias primas cerámicas sinterizadas, recubrimientos de alta calidad y alta temperatura, etc.
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