¿Por qué se producen rayones al pulir acero inoxidable con polvo de corindón blanco de malla 600?
Al pulir piezas de trabajo de acero inoxidable u otros metales conPolvo de corindón blanco (WFA) de malla 600Los arañazos pueden producirse debido a los siguientes factores clave:
1. Distribución desigual del tamaño de partículas e impurezas de partículas grandes.
El rango típico de tamaño de partícula de 600 mallaspolvo de corindón blancoTiene un grosor aproximado de 24 a 27 micras. Si el polvo contiene partículas demasiado grandes (de 40 o incluso 100 micras), causará rayones superficiales graves.
Las razones más comunes incluyen:
Clasificación incorrecta que da como resultado tamaños de malla mixtos;
Trituración o cribado inadecuados durante la producción;
Impurezas como piedras, antiaglomerantes u otros materiales extraños mezclados durante el envasado o la manipulación.
2. Saltarse el paso de prepulido
El proceso de pulido debe seguir una progresión gradual desde abrasivos gruesos a abrasivos finos.
El uso directo de 600 lb WFA sin un pulido previo suficiente puede no eliminar los rayones más profundos que quedaron en la etapa inicial y, en algunos casos, puede incluso agravar los defectos de la superficie.
3. Parámetros de pulido inadecuados
Una presión excesiva o una velocidad de rotación aumentan la fricción entre el abrasivo y la superficie;
Esto puede provocar un sobrecalentamiento local, ablandar la superficie del acero inoxidable y provocar rayones o deformaciones térmicas.
4. Limpieza inadecuada de la superficie antespulido
Si la superficie no se limpia completamente de antemano, es posible que partículas residuales como virutas de metal, polvo o contaminantes duros queden incrustadas en el proceso de pulido y provoquen rayones secundarios.
5. Materiales abrasivos y de pieza de trabajo incompatibles
El corindón blanco tiene una dureza Mohs de 9, mientras que el acero inoxidable 304 tiene una dureza Mohs de 5,5 a 6,5;
Las partículas de WFA afiladas o de forma irregular pueden ejercer fuerzas de corte excesivas, provocando rayones;
La forma o morfología inadecuada de las partículas abrasivas puede empeorar este problema.
6. Polvo de baja pureza o mala calidad
Si el polvo WFA 600# está hecho de materias primas de baja calidad o no tiene una clasificación adecuada de flujo de aire/agua, puede contener altas impurezas.