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Productos

Grano de alúmina fundida blanca de alta pureza


  • AlO3:99,5%
  • TiO2:0,0995%
  • SiO2 (no libre):0,05%
  • Fe2:0,08%
  • MgO:0,02%
  • Álcali (soda y potasa):0,30%
  • Forma de cristal:Clase romboédrica
  • Naturaleza química:anfótero
  • Gravedad específica:3,95 gramos/cc
  • Densidad a Granel:116 libras/pies cúbicos
  • Dureza:KNOPPS = 2000, MOHS = 9
  • Punto de fusion:2.000°C
  • Detalle del producto

    SOLICITUD

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    DESCRIPCIÓN DE ALÚMINA FUSIONADA BLANCA

     

    corindón blancoEs una especie de abrasivo artificial.El contenido de óxido de aluminio (Al2O3) es superior al 99% y contiene una pequeña cantidad de óxido de hierro, óxido de silicio y otros componentes, es de color blanco.La característica sobresaliente es el tamaño pequeño del cristal y la resistencia al impacto si se usa en un molino automático. Procesamiento de partículas rotas para partículas esféricas, superficie seca y limpia, fácil de unir.Corindón blanco con polvo de alúmina industrial como materia prima, en el arco después de 2000 grados de alta temperatura después del enfriamiento, después de la molienda Conformación, separación magnética del hierro, pantalla en una variedad de tamaños de partículas, su textura densa, alta dureza, la formación de afilados grano, adecuado para la fabricación de cerámica Porcelana, herramientas de molienda de consolidación de resina y esmerilado, pulido, chorro de arena, fundición de precisión (corindón especial para fundición a la cera perdida), también se puede utilizar para fabricar materiales refractarios de alta calidad.

     

     

    corindón blancoEstá hecho de polvo de alúmina industrial y refinado mediante una nueva tecnología moderna y única.El abrasivo de chorro de arena tiene las características de corto tiempo de pulido, alta eficiencia, buenos beneficios y bajo precio.Los componentes principales son: Contenido de óxido de aluminio (Al2O3) en más del 98%, y contiene una pequeña cantidad de óxido de hierro, óxido de silicio y otros componentes, es blanco, en el arco por más de 2000 grados de alta temperatura se funde después del enfriamiento. , mediante molienda y conformación, separación magnética del hierro, pantalla en una variedad de granularidad, su textura densa, alta dureza, la formación de un grano afilado.La dureza del corindón blanco es ligeramente mayor que la del corindón marrón, la tenacidad es ligeramente menor, alta pureza, buen autoafilado, fuerte capacidad de molienda, pequeño valor calórico, alta eficiencia, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, estabilidad térmica a altas temperaturas.Fabricado con arena de corindón blanco, adecuado para moler abrasivos de grano fino como acero con alto contenido de carbono, acero de alta velocidad y acero inoxidable.La arena de corindón blanco también se puede utilizar para fundición de precisión y materiales refractarios de alta calidad.

    PROPIEDADES DE LA ALUMINA FUSIONADA BLANCA

     

    Arena de corindón blanco:

    0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 8-12 mm
    Índices físicos y químicos.:

    Al2O3≥99% Na2O≤0,5% CaO ≤0,4% material magnético ≤0,003%

     
    Polvo fino de corindón blanco:

    180#-0, 200#-0, 320#-0
    Índices físicos y químicos:

    Al2O3≥98,5% Na2O≤0,5% CaO ≤0,5% materia magnética ≤0,003%

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    ÁMBITO DE APLICACIÓN

    El abrasivo de corindón blanco es adecuado para todo tipo de productos de alta gama, tecnología o productos de hardware, tratamiento de embellecimiento de superficies, pulido de superficies con chorro de arena blanco sin impurezas, elimina los problemas de limpieza.Se puede utilizar corindón blanco fino como cabezal de pulido.También se puede utilizar como una variedad de aditivos de productos.Puede fabricar herramientas abrasivas sólidas y recubiertas, húmedas o secas o arena a chorro, adecuadas para cristal, esmerilado y pulido súper fino de la industria electrónica y fabricar materiales refractarios de alta calidad.Es adecuado para procesar acero endurecido, acero aleado, acero de alta velocidad, acero con alto contenido de carbono y otros materiales duros y de alta resistencia a la tracción.También se puede utilizar como medio de contacto, aislante y arena de fundición de precisión.Eliminación de óxido de piezas de hierro, descontaminación, eliminación de la piel de oxidación, aumento del recubrimiento, adherencia del recubrimiento;Piel de oxidación de la pieza de aluminio, fortalecimiento de la superficie, efecto de pulido;Pieza de trabajo de cobre para eliminar el efecto mate de la piel, productos de vidrio con efecto mate cristalino, productos de plástico estampados con efecto mate, mezclilla y otros tejidos especiales con procesamiento y efecto de felpa.
    1, procesamiento de superficies: capa de óxido metálico, negro de carburo, eliminación de óxido de superficies metálicas o no metálicas, como molde de fundición a presión por gravedad, eliminación de óxido de molde de caucho o agente libre, puntos negros de superficies cerámicas, eliminación de color de uranio, renacimiento de pintura.
    2, embellecer el procesamiento: todo tipo de oro, joyas de oro K, productos de metales preciosos de extinción o tratamiento de superficies de niebla,
    Procesamiento de superficies de niebla de cristal, vidrio, corrugado, acrílico y otros no metálicos y puede hacer que la superficie del procesamiento adquiera brillo metálico.
    3, procesamiento de grabado: jade, cristal, ágata, piedras semipreciosas, sellos, piedras elegantes, antigüedades, lápidas de mármol, cerámica, madera, piezas de bambú de artistas de grabado.
    4, procesamiento de pretratamiento: TEFLON (TEFLON), PU, ​​caucho, revestimiento de plástico, cilindro de caucho (RODILLO), galvanoplastia, soldadura por pulverización de metal, revestimiento de titanio antes del tratamiento, para aumentar la adherencia de la superficie.
    5, procesamiento de bordes en bruto: baquelita, plástico, zinc, productos de fundición a presión de aluminio, piezas electrónicas, núcleos magnéticos y otros productos de eliminación de bordes en bruto.
    6, procesamiento de alivio de tensión: aeroespacial, defensa nacional, piezas de la industria de precisión, eliminación de óxido, extinción de pintura, reparación y
    otros procesos de alivio del estrés.

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  • 1. Arenado, pulido y esmerilado de metal y vidrio.

    2.Relleno de pintura, revestimiento resistente al desgaste, cerámica y esmalte.

    3.Fabricación de muela, papel de lija y tela de esmeril.

    4.Producción de membranas filtrantes cerámicas, tubos cerámicos, placas cerámicas.

    5.Para el uso de suelos resistentes al desgaste.

    6. Arenado de placas de circuito.

    7. Arenado de barcos, motores de aviones, vías de tren y carrocerías exteriores.

    8.Se pueden producir varios granos blancos de óxido de aluminio fundido de acuerdo con las diferentes demandas de los clientes.

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