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Descripción del óxido de circonio
La arena de óxido de circonio, también conocida como arena cerámica, está hecha de dióxido de circonio, dióxido de silicio y trióxido de aluminio en una formulación específica y se cuece a más de 2250 grados, especialmente adecuada para trabajos de tratamiento de superficies en piezas complejas de estructura metálica y plástica, mejorando la vida de fatiga de la superficie de la pieza de trabajo y eliminación de rebabas y bordes voladores.
Especificaciones de óxido de circonio
ZrO2 | SiO2 | Al2O3 | Densidad | Densidad de apilamiento | Valores de referencia de dureza |
60-70% | 28-33% | <10% | 3.5 | 2.3 | 700 (alto voltaje) | 60HRC (hora) |
Granularidad del óxido de circonio
Especificación | Tamaño de grano (mm o um) |
B20 | 0,600-0,850 mm |
B30 | 0,425-0,600 mm |
B40 | 0,250-0,425 mm |
B60 | 0,125-0,250 mm |
B80 | 0,100 - 0,200 mm |
B120 | 0,063-0,125 mm |
B170 | 0,040-0,110 mm |
B205 | 0,000 - 0,063 mm |
B400 | 0,000 - 0,030 mm |
B505 | 0,000 - 0,020 mm |
B600 | 25±3.0um |
B700 | 20±2.5um |
B800 | 14,5 ± 2,5 um |
B1000 | 11,5 ± 2,0 um |
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- Equipo aeroespacial:fabricación y reparación de materiales de aleación de titanio.
- Industria de moldes y matrices:limpieza y mantenimiento
- Metalistería:refuerzo, efectos estéticos
- Industria del plástico y electrónica:desbarbado de placas de circuitos, efectos estéticos
- Industria automotriz:Tratamiento antifatiga y fortalecedor de las superficies de los resortes de choque.
- Industria de turbinas:Tratamiento de fatiga superficial y refuerzo de álabes de turbina.
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